Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2025-05-30 Origem:alimentado
O Processamento de Luz Digital (DLP) surgiu mais de uma década após o surgimento da tecnologia de aparelhos de estereolitografia (SLA). Como uma variante do SLA, ele tem semelhanças notáveis com o SLA em termos de tecnologia de moldagem, alcançando efeitos comparáveis através de diferentes abordagens. Essa tecnologia também é amplamente reconhecida no setor como a tecnologia de estereolitografia de segunda geração.
A tecnologia de impressão 3D de fotopolimerização de DLP usa projetores DLP de alta resolução para projetar luz ultravioleta em uma plataforma de impressão contendo resina fotossensível. Com base no modelo 3D gerado por um computador, ele cura a camada de resina por camada e, por meio da superposição camada por camada, constrói um modelo sólido. Comparado com o SLA tradicional, a tecnologia DLP pode curar toda a camada de resina com apenas uma exposição, melhorando bastante a velocidade e a eficiência da impressão.
O aparelho DLP incorpora um tanque líquido projetado para conter resina fotossensível, que solidifica após a exposição à luz ultravioleta de comprimentos de onda específicos. O sistema de imagem DLP está posicionado sob o tanque líquido, com sua superfície de imagem com precisão alinhada ao fundo do tanque. Através do controle de energia e padrão, uma fina camada de resina com uma espessura e a forma definidas podem ser curadas a cada operação. Uma plataforma de impressão é instalada acima do tanque líquido e, após a conclusão da exposição à seção, ela é elevada para cima por uma certa altura para separar a resina sólida atualmente curada da parte inferior do tanque líquido e ligá -lo à plataforma de impressão ou à camada de resina formada anteriormente. Ao expor e levantar a camada por camada, é gerado um sólido tridimensional.
A tecnologia de impressão 3D de fotopolimerização de DLP tem as seguintes características:
Restauração de alta precisão e detalhes: a tecnologia DLP permite impressão precisa de recursos extremamente pequenos, tornando -a particularmente adequada para a fabricação de estruturas complexas e texturas finas.
Velocidade de impressão rápida: devido à exposição da camada inteira, em comparação com as tecnologias de cura ponto a ponto ou linha a linha, o tempo de impressão é significativamente reduzido.
Materiais diversificados: Com os avanços tecnológicos, as impressoras DLP suportam uma gama cada vez mais diversificada de materiais de resina, incluindo tipos transparentes, flexíveis, resistentes a alta temperatura, baseados em biodismos e outros.
Excelente qualidade da superfície: as camadas fotopolimerizadas apresentam forte adesão entre camadas, com o produto acabado com uma superfície lisa e um pós-processamento relativamente simples.
A precisão representa a vantagem primordial da tecnologia de impressão 3D de fotopolimerização de DLP. Para garantir alta precisão, a dimensão da projeção é restrita, confinando a tecnologia à fabricação de modelos de pequena escala.
A tecnologia de impressão 3D de fotopolimerização de DLP, com suas vantagens técnicas distintas, está gradualmente transformando o cenário da fabricação tradicional e impulsionando novas tendências em personalização personalizada, prototipagem rápida e a fabricação de componentes estruturais complexos. Com a maturidade contínua da tecnologia e os avanços na ciência dos materiais, os limites da aplicação da fotopolimerização em DLP continuarão expandindo, trazendo oportunidades de inovação sem precedentes e possibilidades de fabricação para várias indústrias e emergindo como uma das principais tecnologias que impulsionam o desenvolvimento da fabricação para a inteligência e a personalização.
Guangdong Bossin Novel Materials Technology Co., Ltd. é uma empresa de alta tecnologia especializada em P&D, produção, vendas e serviços técnicos de materiais curáveis por UV/EB, com honras de Empresa Nacional de Alta Tecnologia, Empresa Confiável e que honra contratos na província de Guangdong, etc. Estando na vanguarda da indústria de materiais curáveis por UV/EB, Bossin solicitou com sucesso dezenas de patentes de invenção. 'Prioridade do cliente e otimização da qualidade' são o nosso conceito de serviço consistente.
A tecnologia de impressão 3D de fotocurros de LCD, também conhecida como estereolitografia de máscara (MSLA), é uma tecnologia emergente de fabricação aditiva. Semelhante às tecnologias SLA e DLP, a fotocurro de LCD também solidifica a resina líquida por exposição à luz, mas sua singularidade está no uso de uma tela LCD para controlar a fonte de luz. Essa tecnologia utiliza o princípio de imagem de telas de cristal líquido, onde os programas de computador fornecem sinais de imagem para gerar regiões transparentes seletivas na tela LCD. Sob iluminação UV, a luz que passa por essas áreas transparentes forma regiões de imagem UV, solidificando a resina líquida exposta a elas, enquanto as áreas bloqueadas pelo LCD permanecem não curadas. Esse processo é realizado camada por camada com base no modelo 3D predefinido, com camadas de resina curadas se acumulando para construir o objeto tridimensional final.
A tecnologia SLA usa principalmente a resina fotossensível como matéria -prima e utiliza a característica de que a resina fotossensível líquida será rapidamente curada sob irradiação ultravioleta. A resina fotossensível é geralmente líquida e causará imediatamente uma reação de polimerização sob a irradiação da luz ultravioleta com um certo comprimento de onda para completar a cura. O SLA concentra a luz ultravioleta com um comprimento de onda específico e intensidade na superfície da resina fotossensível, de modo que solidifica o ponto a ponto e a linha a linha, formando uma camada transversal completa. Depois de concluir a operação de desenho de uma camada, a tabela de elevação move uma altura da camada na direção vertical e depois outra camada é curada. As camadas são empilhadas para formar um objeto tridimensional, e a formação do padrão de cada camada é controlada pelo movimento do feixe do laser. Em teoria, o feixe de laser pode se mover em um grande espaço. Portanto, a tecnologia SLA pode imprimir de tamanho grande
O Processamento de Luz Digital (DLP) surgiu mais de uma década após o surgimento da tecnologia de aparelhos de estereolitografia (SLA). Como uma variante do SLA, ele tem semelhanças notáveis com o SLA em termos de tecnologia de moldagem, alcançando efeitos comparáveis através de diferentes abordagens. Essa tecnologia também é amplamente reconhecida no setor como a tecnologia de estereolitografia de segunda geração.
Anteriormente, mencionamos que a impressão 3D pode ser dividida em 7 categorias, incluindo extrusão de material, jato de ligante, fusão de leito de pó, jato de material, laminação de folhas, deposição de energia direcionada e estereolitografia. Abaixo, apresentaremos essas 7 categorias em detalhes.
Nos últimos anos, a tecnologia de impressão 3D se desenvolveu rapidamente e gradualmente se tornou uma parte indispensável da fabricação moderna. De acordo com os dados mais recentes do '2024 3D Printing Trend Report ' pela Protolabs, o tamanho do mercado global de impressão 3D atingiu US $ 22,14 bilhões em 2023 e deve crescer para US $ 57,1 bilhões em 2028.
No mundo dos revestimentos e tintas, os jogadores tradicionais à base de solventes sempre têm um grupo de 'seguidores orgânicos' - ou seja, solventes orgânicos, cuja principal função é dissolver componentes sólidos e ajustar a 'viscosidade' de todo o sistema. No entanto, esses 'pequenos seguidores' 'não participam do processo de formação de filmes. Eles silenciosamente escapam nos bastidores e evaporam no ar, o que não apenas polui o meio ambiente, mas também pode trazer certos riscos de segurança.
No mundo dos revestimentos e tintas, os jogadores tradicionais à base de solventes sempre têm um grupo de 'seguidores orgânicos' - ou seja, solventes orgânicos, cuja principal função é dissolver componentes sólidos e ajustar a 'viscosidade' de todo o sistema. No entanto, esses 'pequenos seguidores' 'não participam do processo de formação de filmes. Eles silenciosamente escapam nos bastidores e evaporam no ar, o que não apenas polui o meio ambiente, mas também pode trazer certos riscos de segurança.
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