Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2025-02-22 Origem:alimentado
A tecnologia de cura UV é uma tecnologia de alta eficiência, economia de energia e ambientalmente amigável de alta tecnologia desenvolvida desde a década de 1960. Refere-se ao processo em que o fotoinitiador no sistema absorve a luz ultravioleta para gerar radicais livres sob a irradiação da luz ultravioleta de alta energia como energia de cura, desencadeando uma reação de polimerização em cadeia entre resina e monômero UV, causando o sistema de fase líquida a polimerize, reticular e curar instantaneamente.
Como a maioria dos processos de fotocurração é realizada em um ambiente de ar, as moléculas de oxigênio têm um efeito inibitório não negligenciável na polimerização de radicais livres. A inibição do oxigênio pode fazer com que a camada inferior do revestimento fotocurador seja curada, mas a superfície ainda está não cercada e pegajosa. Como fabricante de resinas de fotocuradores, Bossin falará com você sobre a inibição de oxigênio hoje.
O estado fundamental das substâncias gerais é o estado de singlete, mas as moléculas de oxigênio são uma exceção. Seu estado fundamental é o estado trigêmeo, que é essencialmente um diradical. Portanto, possui forte atividade de adição aos radicais livres ativos produzidos na fotoinitiação, formando radicais peroxil inativos a monômeros de vinil. Esse processo é rápido e pode competir com a reação de adição de radicais livres ativos a monômeros, dificultando significativamente o processo de polimerização.
Parece difícil de entender? Deixe -me dar um exemplo para explicar. No filme The Treasure Box, a nuvem de fogo mal de Deus mostrou como segurar uma bala com a mão, mas a bala atirou na palma da mão. Se compararmos moléculas de oxigênio com balas, dedos com radicais ativos, o processo de segurar a bala com a mão é como a competição entre a inibição do oxigênio e os radicais ativos. A bala passa pelos dedos, assim como a inibição de oxigênio vence. Então, como resistir à inibição do oxigênio? A mesma cena de segurar uma bala com a mão, a nuvem de incêndio que Deus mal conseguiu em Kung Fu. Assim como o que é descrito no clipe, desde que a velocidade seja rápida o suficiente, a bala pode ser mantida com a mão.
De volta ao que dissemos sobre a cura UV, desde que a taxa de cura do sistema de fórmula seja rápida o suficiente, ele será completamente curado sem esperar que as moléculas de oxigênio reajam, o que significa que algumas matérias -primas, como monômeros de resina e fotoiniciadores com com As velocidades de cura rápida devem ser usadas na fórmula. No entanto, essas matérias-primas geralmente tornam o filme curado quebradiço e duro e não pode atender aos requisitos de flexibilidade, etc. Existem outros métodos de antioxidação e inibição?
Primeiro, da fórmula
1. Adicionando amina ativa
Aminas ativas que podem ser usadas como co-iniciadores são geralmente aminas terciárias com pelo menos um α-H. Os radicais alquil de amina ativos regenerados pela reação de abstração de hidrogênio iniciam a polimerização. Os radicais alcoxi liberados pela decomposição do hidroperóxido de alquil também têm certa atividade iniciante para monômeros de vinil, mas sua reação adicional de abstração de hidrogênio parece ser mais dominante. Em alguns sistemas de revestimento fino e processos com velocidades de linha de revestimento rápido, como verniz de papel, a adição de aminas ativas tornou -se um meio importante para superar a inibição de oxigênio nas fórmulas de fotocurador de radicais livres. No entanto, as aminas ativas tendem a amarelo após a cura, o que é uma grande desvantagem do uso de aminas ativas como um método de inibição antioxidante.
2. Adicionando mercaptano
Tiol é um termo geral para compostos que contêm grupos funcionais -Sh. Como doador de hidrogênio, o tiol pode capturar radicais peroxil enquanto geram radicais de enxofre, que podem continuar a iniciar a polimerização. Portanto, a adição de tiol pode inibir a inibição de oxigênio durante a fotocurção de radicais livres. Nos sistemas de cura UV LED, como selante de esmalte e cola de cristal, uma certa proporção de tiol é adicionada para melhorar a secagem da superfície e a cura profunda. No entanto, o próprio tiol tem um certo odor, baixa estabilidade de armazenamento com o sistema UV e um preço relativamente alto, que se tornaram fatores que limitam seu uso generalizado.
3. Fórmula catiônica
A polimerização catiônica usa o ácido próton gerado pelos fotoinitiadores catiônicos sob luz para catalisar a polimerização de abertura do anel de grupos epóxi ou a polimerização catiônica de ligações duplas de carbono rico em elétrons. Comparados com os sistemas de fotocurração de radicais livres, os sistemas de fotocurros catiônicos não têm o problema da inibição de oxigênio. A polimerização catiônica tem sido usada nos sistemas de impressão SLA 3D. No entanto, os problemas com os sistemas de cura catiônica são velocidade lenta de fotocurro, poucas variedades de matérias -primas, preços altos e grande influência pela temperatura e atmosfera alcalina.
Segundo, da perspectiva da tecnologia
1. Método de laminação
Quando o sistema de revestimento é concluído, um filme fino é coberto de perto e, após a exposição à luz UV, o filme é retirado. Essa camada de filme isola o ar do material solidificado. Sem oxigênio, a inibição do oxigênio desaparecerá naturalmente. Atualmente, há uma aplicação madura de óleo fosco de laminação de UV. No entanto, esse processo requer equipamentos especiais de laminação e deve ser usado em um ambiente de vácuo o máximo possível, caso contrário, afetará a qualidade do filme do sistema.
2. Proteção de nitrogênio
Um espaço relativamente fechado é estabelecido no sistema de cura UV e o nitrogênio é preenchido nele, o que reduz bastante a proporção de oxigênio, reduzindo assim a inibição do oxigênio e aumentando a taxa de cura. É usado no sistema de sensação de pele de Excimer de 172nm e no sistema de cura de feixe de elétrons EB. Obviamente, esse método também tem o custo da modificação do equipamento e do consumo de nitrogênio.
Os acima são os métodos mais comuns de anti-oxidação e anti-polimerização. Cada método tem suas vantagens e desvantagens. Aquele que combina com você é a melhor escolha.
Guangdong Bossin Novel Materials Technology Co., Ltd. é uma empresa de alta tecnologia especializada em P&D, produção, vendas e serviços técnicos de materiais curáveis por UV/EB, com honras de Empresa Nacional de Alta Tecnologia, Empresa Confiável e que honra contratos na província de Guangdong, etc. Estando na vanguarda da indústria de materiais curáveis por UV/EB, Bossin solicitou com sucesso dezenas de patentes de invenção. 'Prioridade do cliente e otimização da qualidade' são o nosso conceito de serviço consistente.
No sistema de formulação de foto-cura, além de resinas UV e fotoinitiadores, os monômeros UV também servem como um componente vital. Os monômeros UV não apenas ajustam a viscosidade do sistema, mas também transmitem ou aprimoram diferentes propriedades do filme curado, como aumentar a adesão, melhorar a flexibilidade e aumentar a resistência ao desgaste. Portanto, o uso racional de vários monômeros também é um link importante no design da formulação.
Como o nome sugere, os monômeros UV bifuncionais são moléculas contendo dois grupos funcionais reativos que participam de reações de fotopolimerização. Esses grupos funcionais são tipicamente acrilatos ou metacrilatos, com acrilatos dominando o mercado atual devido à sua reatividade e custo-efetividade superiores. Comparados aos seus colegas monofuncionais, os monômeros UV bifuncionais oferecem várias vantagens: velocidade de cura mais rápida, maior densidade de reticulação no filme curado, boas propriedades de diluição, volatilidade reduzida e menor odor.
Os monômeros UV monofuncionais se referem àqueles que contêm apenas um grupo capaz de participar da reação de cura por molécula. Os tipos de grupos funcionais incluem acrilatos, metacrilatos, vinilos, éteres de vinil, epóxias, etc.
A tecnologia de impressão 3D de fotocurros de LCD, também conhecida como estereolitografia de máscara (MSLA), é uma tecnologia emergente de fabricação aditiva. Semelhante às tecnologias SLA e DLP, a fotocurro de LCD também solidifica a resina líquida por exposição à luz, mas sua singularidade está no uso de uma tela LCD para controlar a fonte de luz. Essa tecnologia utiliza o princípio de imagem de telas de cristal líquido, onde os programas de computador fornecem sinais de imagem para gerar regiões transparentes seletivas na tela LCD. Sob iluminação UV, a luz que passa por essas áreas transparentes forma regiões de imagem UV, solidificando a resina líquida exposta a elas, enquanto as áreas bloqueadas pelo LCD permanecem não curadas. Esse processo é realizado camada por camada com base no modelo 3D predefinido, com camadas de resina curadas se acumulando para construir o objeto tridimensional final.
A tecnologia SLA usa principalmente a resina fotossensível como matéria -prima e utiliza a característica de que a resina fotossensível líquida será rapidamente curada sob irradiação ultravioleta. A resina fotossensível é geralmente líquida e causará imediatamente uma reação de polimerização sob a irradiação da luz ultravioleta com um certo comprimento de onda para completar a cura. O SLA concentra a luz ultravioleta com um comprimento de onda específico e intensidade na superfície da resina fotossensível, de modo que solidifica o ponto a ponto e a linha a linha, formando uma camada transversal completa. Depois de concluir a operação de desenho de uma camada, a tabela de elevação move uma altura da camada na direção vertical e depois outra camada é curada. As camadas são empilhadas para formar um objeto tridimensional, e a formação do padrão de cada camada é controlada pelo movimento do feixe do laser. Em teoria, o feixe de laser pode se mover em um grande espaço. Portanto, a tecnologia SLA pode imprimir de tamanho grande
O Processamento de Luz Digital (DLP) surgiu mais de uma década após o surgimento da tecnologia de aparelhos de estereolitografia (SLA). Como uma variante do SLA, ele tem semelhanças notáveis com o SLA em termos de tecnologia de moldagem, alcançando efeitos comparáveis através de diferentes abordagens. Essa tecnologia também é amplamente reconhecida no setor como a tecnologia de estereolitografia de segunda geração.
Anteriormente, mencionamos que a impressão 3D pode ser dividida em 7 categorias, incluindo extrusão de material, jato de ligante, fusão de leito de pó, jato de material, laminação de folhas, deposição de energia direcionada e estereolitografia. Abaixo, apresentaremos essas 7 categorias em detalhes.
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