Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2025-02-14 Origem:alimentado
Nas placas de circuito PCB, os revestimentos conformais são indispensáveis. Atualmente, os revestimentos conformais são divididos principalmente em 2 tipos: revestimentos conformais à base de solvente e revestimentos conformais UV. Como fabricante de resinas de revestimento conforme UV, os novos materiais Bossin explicarão por que você deve usar revestimentos conformais UV.
Para placas de circuito PCB, a umidade é o fator mais comum e destrutivo. A umidade excessiva pode reduzir significativamente o isolamento entre condutores, acelerar a decomposição do metal e corroer os condutores. A corrosão esverdeada que vemos nas placas de circuito PCB é causada pela reação química entre a camada de cobre e o oxigênio e o vapor de água no ar sem o revestimento da tinta três conformais.
Além da umidade, os poluentes mais comuns podem ser substâncias químicas que restam do processo de fabricação, como solventes, agentes de liberação, partículas de metal e tintas de marcação, bem como contaminantes acidentalmente introduzidos por humanos, como óleos corporais, impressões digitais, cosméticos e resíduos alimentares; Além disso, também existem muitos poluentes no ambiente operacional, como spray de sal, areia, combustível, ácido e outros vapores corrosivos e mofo.
Os problemas acima são o motivo pelo qual é necessário o revestimento conforme UV. A aplicação do revestimento conforme UV em placas e componentes de circuito impresso pode reduzir ou eliminar significativamente a degradação do desempenho operacional eletrônico e prolongar a vida útil do produto.
Comparado com os revestimentos conformais tradicionais baseados em solventes, as principais vantagens dos revestimentos conformais UV são os seguintes:
Primeiro, segurança e proteção ambiental: a tinta conformal UV não contém solventes e não poluia o ar ambiente;
Segundo, economia e economia de custos
1. A velocidade de cura UV é rápida, o que é propício à produção automatizada e melhora a eficiência da produção;
2. Após a cura, pode ser testado e transportado, economizando espaço;
3. Somente uma camada muito fina de anti-revestimento UV é necessária, o que economiza uso e reduz os custos;
4. Componente único, não é necessário misturar, fácil de usar.
Terceiro, compatibilidade
1. Pode ser usado para materiais sensíveis à temperatura, solvente e umidade;
2. O tempo de cura e o grau de cura são ajustáveis, tornando a operação mais inteligente e conveniente;
3. A colagem pode ser repetida e curada várias vezes;
4. Para áreas de sombra que não são expostas à luz UV, a cura secundária pode ser realizada.
Como um fabricante líder de P&D e produção de resina UV, Bossin lançou resinas de dupla de dupla umidade e umidade para revestimentos conformais UV, como B-404, B-405 e outros modelos, que foram amplamente reconhecidos pelos fabricantes de revestimento conformal UV. consultas e amostras pedidos de teste.
Guangdong Bossin Novel Materials Technology Co., Ltd. é uma empresa de alta tecnologia especializada em P&D, produção, vendas e serviços técnicos de materiais curáveis por UV/EB, com honras de Empresa Nacional de Alta Tecnologia, Empresa Confiável e que honra contratos na província de Guangdong, etc. Estando na vanguarda da indústria de materiais curáveis por UV/EB, Bossin solicitou com sucesso dezenas de patentes de invenção. 'Prioridade do cliente e otimização da qualidade' são o nosso conceito de serviço consistente.
Na grande família de resinas fotocuráveis, além do acrilato de epóxi 'Hound Guy', outro tipo importante de resina é o acrilato de poliuretano, que é abreviado como pua. Esse talento geral mostrou suas proezas nos campos de revestimentos fotocuráveis, tintas, adesivos etc. Embora seja ligeiramente inferior ao acrilato epóxi, também é bastante popular. É sintetizado a partir de matérias-primas, como dióis de cadeia longa, poliisocianatos e acrilatos de hidroxi. Como essas três matérias -primas têm uma variedade de estruturas e modelos para escolher, através de design molecular inteligente, seja flexibilidade, dureza ou resistência ao desgaste, o PUA pode ser 'projetado ' com antecedência para atender às necessidades de diferentes cenários. Essa flexibilidade faz do PUA aquele com a 'a maioria das marcas de produtos ' entre as resinas fotocuráveis.
Na indústria de fotocuradores, o acrilato de epóxi fenólico é uma matéria -prima indispensável nas placas de circuito impresso. Como fabricante de resinas de fotocurador, Bossin falará sobre acrilar epóxi fenólico hoje.
Faça um pequeno buraco em um cano de madeira cheio de água e use uma luz para iluminar a superfície da água acima do barril. Em seguida, uma cena incrível acontece quando a água flui para fora do buraco, a luz também apresenta uma trajetória curva, como se a luz fosse 'capturada' pelo fluxo de água.
O acrilato de epóxi de bisfenol A é preparado pela reação do bisfenol A resina epóxi e ácido acrílico. A resina epóxi de bisfenol A é produzida pela reação do bisfenol A e da epiclorohidrina sob condições alcalinas. Ao controlar a proporção das duas matérias -primas e as condições de reação, podem ser obtidas resinas epóxi de bisfenol A com diferentes graus de polimerização. Quanto maior o grau de polimerização, maior o peso molecular e menor o valor epóxi.
O PCB, o nome chinês chamado placa de circuito impresso, é um componente eletrônico importante, o suporte de componentes eletrônicos e também a transportadora para a conexão elétrica dos componentes eletrônicos, por isso é chamado de 'Mãe dos Produtos Eletrônicos'. Não subestime esse conselho aparentemente comum, é um caleidoscópio na indústria eletrônica, transformando nossos sonhos tecnológicos em realidade.
O acrilato de epóxi é feito por esterificação de resina epóxi e ácido acrílico ou ácido metacrílico. De acordo com a estrutura, ela pode ser dividida em bisfenol a acrilato epóxi, acrilato de epóxi modificado, acrilato de epóxi fenólico e acrilato de óleo epoxidado. Entre eles, o bisfenol A acrilato de epóxi é o mais comumente usado e tem o maior uso.
A tecnologia de cura UV é uma tecnologia de alta eficiência, economia de energia e ambientalmente amigável de alta tecnologia desenvolvida desde a década de 1960. Refere-se ao processo em que o fotoinitiador no sistema absorve a luz ultravioleta para gerar radicais livres sob a irradiação da luz ultravioleta de alta energia como energia de cura, desencadeando uma reação de polimerização em cadeia entre resina e monômero UV, causando o sistema de fase líquida a polimerize, reticular e curar instantaneamente.
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