Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2025-03-05 Origem:alimentado
Na última edição, introduzimos que a resina mais usada na indústria de fotocuradores é o acrilato de epóxi, e o acrilato de epóxi mais usado e usado é o acrilato de epóxi bisfenol A.
O acrilato de epóxi de bisfenol A é preparado pela reação do bisfenol A resina epóxi e ácido acrílico. A resina epóxi de bisfenol A é produzida pela reação do bisfenol A e da epiclorohidrina sob condições alcalinas. Ao controlar a proporção das duas matérias -primas e as condições de reação, podem ser obtidas resinas epóxi de bisfenol A com diferentes graus de polimerização. Quanto maior o grau de polimerização, maior o peso molecular e menor o valor epóxi.
Como mostrado na figura, a variável n na fórmula geral representa o grau de polimerização, e o valor de n é geralmente entre 0-25; O valor médio de N da resina epóxi de massa molecular relativa baixa é geralmente menor que 2, e seu ponto de amolecimento é menor que 50 ° C; O valor de n para a resina epóxi de massa molecular relativa média está entre 2-5, e o ponto de amolecimento está entre 50-95 ° C; Os valores de n maiores que 5 são chamados de resina de massa molecular relativa alta e o ponto de amolecimento está acima de 100 ° C. O valor de N do bisfenol comercial, uma resina epóxi pode estar entre 0-12, mas para obter bisfenol, um acrilato epóxi com uma alta velocidade de cura, bisfenol uma resina epóxi com alto teor de epoxi e baixa viscosidade geralmente é selecionada, para que mais grupos acrilatos possam ser introduzidos. Portanto, na maioria dos casos, são utilizados modelos de resina e epóxi com n os0. Por exemplo, modelos domésticos comuns são E-51 (o valor da epóxi é de 0,51 ± 0,03Eq/100g) ou E-44 (o valor da epóxi é de 0,44 ± 0,03Eq/100G).
O processo de esterificação de abertura do anel de grupos epóxi no bisfenol A resina epóxi e ácido acrílico sob a ação do catalisador é uma reação exotérmica. Geralmente, a resina epóxi é aquecida a cerca de 80 ° C, e uma mistura de ácido acrílico, catalisador e inibidor é adicionado gota a gota. Depois que a maior parte da reação é concluída, a temperatura é gradualmente elevada para 100-120 ° C para completar a reação. As amostras são coletadas para testar o valor do ácido. Após o valor do ácido cair abaixo do valor alvo, a temperatura é reduzida e o material é descarregado. Como o bisfenol A acrilato epóxi tem uma alta viscosidade a baixas temperaturas, geralmente é adicionado 20% de monômero UV (TPGDA, TMPTA) para diluir e reduzir a viscosidade para facilitar a alimentação posterior.
No estágio inicial da reação do bisfenol a acrilato epóxi, a fim de promover o processo de reação, geralmente é adicionado um catalisador. Catalisadores comumente usados incluem aminas terciárias e sais de amônio quaternário; como trietilamina, n, n-dimetilbenzilamina, cloreto de trimetilbenzil amônio, trifenil fosfina, antimônio trifenil, cromio acetilacetonato, fáceis de tetraetilamonium, que a tritilamina e a tríase é barata e a calma e a troca de fáceis; sua baixa; Embora os sais de amônio quaternário tenham atividade catalítica um pouco mais forte, seu custo é um pouco maior; A trifenil fosfina, antimônio trifenil e acetilacetonato de cromo têm alta atividade catalítica, e o produto tem baixa viscosidade, mas a cor é mais escura.
Como a temperatura da reação do bisfenol A acrilato de epóxi é relativamente alta, uma certa quantidade de inibidor da polimerização deve ser adicionada para evitar a polimerização do ácido acrílico (éster) durante o processo de aquecimento. Os inibidores de polimerização comumente usados incluem hidroquinona, hidroquinona de metila, p-metoxifenol, etc.
O acima é o processo de reação de síntese de bisfenol a acrilato epóxi.
Guangdong Bossin Novel Materials Technology Co., Ltd. é uma empresa de alta tecnologia especializada em P&D, produção, vendas e serviços técnicos de materiais curáveis por UV/EB, com honras de Empresa Nacional de Alta Tecnologia, Empresa Confiável e que honra contratos na província de Guangdong, etc. Estando na vanguarda da indústria de materiais curáveis por UV/EB, Bossin solicitou com sucesso dezenas de patentes de invenção. 'Prioridade do cliente e otimização da qualidade' são o nosso conceito de serviço consistente.
No sistema de formulação de foto-cura, além de resinas UV e fotoinitiadores, os monômeros UV também servem como um componente vital. Os monômeros UV não apenas ajustam a viscosidade do sistema, mas também transmitem ou aprimoram diferentes propriedades do filme curado, como aumentar a adesão, melhorar a flexibilidade e aumentar a resistência ao desgaste. Portanto, o uso racional de vários monômeros também é um link importante no design da formulação.
Como o nome sugere, os monômeros UV bifuncionais são moléculas contendo dois grupos funcionais reativos que participam de reações de fotopolimerização. Esses grupos funcionais são tipicamente acrilatos ou metacrilatos, com acrilatos dominando o mercado atual devido à sua reatividade e custo-efetividade superiores. Comparados aos seus colegas monofuncionais, os monômeros UV bifuncionais oferecem várias vantagens: velocidade de cura mais rápida, maior densidade de reticulação no filme curado, boas propriedades de diluição, volatilidade reduzida e menor odor.
Os monômeros UV monofuncionais se referem àqueles que contêm apenas um grupo capaz de participar da reação de cura por molécula. Os tipos de grupos funcionais incluem acrilatos, metacrilatos, vinilos, éteres de vinil, epóxias, etc.
A tecnologia de impressão 3D de fotocurros de LCD, também conhecida como estereolitografia de máscara (MSLA), é uma tecnologia emergente de fabricação aditiva. Semelhante às tecnologias SLA e DLP, a fotocurro de LCD também solidifica a resina líquida por exposição à luz, mas sua singularidade está no uso de uma tela LCD para controlar a fonte de luz. Essa tecnologia utiliza o princípio de imagem de telas de cristal líquido, onde os programas de computador fornecem sinais de imagem para gerar regiões transparentes seletivas na tela LCD. Sob iluminação UV, a luz que passa por essas áreas transparentes forma regiões de imagem UV, solidificando a resina líquida exposta a elas, enquanto as áreas bloqueadas pelo LCD permanecem não curadas. Esse processo é realizado camada por camada com base no modelo 3D predefinido, com camadas de resina curadas se acumulando para construir o objeto tridimensional final.
A tecnologia SLA usa principalmente a resina fotossensível como matéria -prima e utiliza a característica de que a resina fotossensível líquida será rapidamente curada sob irradiação ultravioleta. A resina fotossensível é geralmente líquida e causará imediatamente uma reação de polimerização sob a irradiação da luz ultravioleta com um certo comprimento de onda para completar a cura. O SLA concentra a luz ultravioleta com um comprimento de onda específico e intensidade na superfície da resina fotossensível, de modo que solidifica o ponto a ponto e a linha a linha, formando uma camada transversal completa. Depois de concluir a operação de desenho de uma camada, a tabela de elevação move uma altura da camada na direção vertical e depois outra camada é curada. As camadas são empilhadas para formar um objeto tridimensional, e a formação do padrão de cada camada é controlada pelo movimento do feixe do laser. Em teoria, o feixe de laser pode se mover em um grande espaço. Portanto, a tecnologia SLA pode imprimir de tamanho grande
O Processamento de Luz Digital (DLP) surgiu mais de uma década após o surgimento da tecnologia de aparelhos de estereolitografia (SLA). Como uma variante do SLA, ele tem semelhanças notáveis com o SLA em termos de tecnologia de moldagem, alcançando efeitos comparáveis através de diferentes abordagens. Essa tecnologia também é amplamente reconhecida no setor como a tecnologia de estereolitografia de segunda geração.
Anteriormente, mencionamos que a impressão 3D pode ser dividida em 7 categorias, incluindo extrusão de material, jato de ligante, fusão de leito de pó, jato de material, laminação de folhas, deposição de energia direcionada e estereolitografia. Abaixo, apresentaremos essas 7 categorias em detalhes.
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