O 'líder de trânsito ' no campo de resinas fotocuráveis

Na última edição, introduzimos que a resina mais usada na indústria de fotocuradores é o acrilato de epóxi, e o acrilato de epóxi mais usado e usado é o acrilato de epóxi bisfenol A.

O acrilato de epóxi de bisfenol A é preparado pela reação do bisfenol A resina epóxi e ácido acrílico. A resina epóxi de bisfenol A é produzida pela reação do bisfenol A e da epiclorohidrina sob condições alcalinas. Ao controlar a proporção das duas matérias -primas e as condições de reação, podem ser obtidas resinas epóxi de bisfenol A com diferentes graus de polimerização. Quanto maior o grau de polimerização, maior o peso molecular e menor o valor epóxi.

Como mostrado na figura, a variável n na fórmula geral representa o grau de polimerização, e o valor de n é geralmente entre 0-25; O valor médio de N da resina epóxi de massa molecular relativa baixa é geralmente menor que 2, e seu ponto de amolecimento é menor que 50 ° C; O valor de n para a resina epóxi de massa molecular relativa média está entre 2-5, e o ponto de amolecimento está entre 50-95 ° C; Os valores de n maiores que 5 são chamados de resina de massa molecular relativa alta e o ponto de amolecimento está acima de 100 ° C. O valor de N do bisfenol comercial, uma resina epóxi pode estar entre 0-12, mas para obter bisfenol, um acrilato epóxi com uma alta velocidade de cura, bisfenol uma resina epóxi com alto teor de epoxi e baixa viscosidade geralmente é selecionada, para que mais grupos acrilatos possam ser introduzidos. Portanto, na maioria dos casos, são utilizados modelos de resina e epóxi com n os0. Por exemplo, modelos domésticos comuns são E-51 (o valor da epóxi é de 0,51 ± 0,03Eq/100g) ou E-44 (o valor da epóxi é de 0,44 ± 0,03Eq/100G).

O processo de esterificação de abertura do anel de grupos epóxi no bisfenol A resina epóxi e ácido acrílico sob a ação do catalisador é uma reação exotérmica. Geralmente, a resina epóxi é aquecida a cerca de 80 ° C, e uma mistura de ácido acrílico, catalisador e inibidor é adicionado gota a gota. Depois que a maior parte da reação é concluída, a temperatura é gradualmente elevada para 100-120 ° C para completar a reação. As amostras são coletadas para testar o valor do ácido. Após o valor do ácido cair abaixo do valor alvo, a temperatura é reduzida e o material é descarregado. Como o bisfenol A acrilato epóxi tem uma alta viscosidade a baixas temperaturas, geralmente é adicionado 20% de monômero UV (TPGDA, TMPTA) para diluir e reduzir a viscosidade para facilitar a alimentação posterior.

No estágio inicial da reação do bisfenol a acrilato epóxi, a fim de promover o processo de reação, geralmente é adicionado um catalisador. Catalisadores comumente usados ​​incluem aminas terciárias e sais de amônio quaternário; como trietilamina, n, n-dimetilbenzilamina, cloreto de trimetilbenzil amônio, trifenil fosfina, antimônio trifenil, cromio acetilacetonato, fáceis de tetraetilamonium, que a tritilamina e a tríase é barata e a calma e a troca de fáceis; sua baixa; Embora os sais de amônio quaternário tenham atividade catalítica um pouco mais forte, seu custo é um pouco maior; A trifenil fosfina, antimônio trifenil e acetilacetonato de cromo têm alta atividade catalítica, e o produto tem baixa viscosidade, mas a cor é mais escura.

Como a temperatura da reação do bisfenol A acrilato de epóxi é relativamente alta, uma certa quantidade de inibidor da polimerização deve ser adicionada para evitar a polimerização do ácido acrílico (éster) durante o processo de aquecimento. Os inibidores de polimerização comumente usados ​​incluem hidroquinona, hidroquinona de metila, p-metoxifenol, etc.

O acima é o processo de reação de síntese de bisfenol a acrilato epóxi.