Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2025-03-21 Origem:alimentado
Na grande família de resinas fotocuráveis, além do acrilato de epóxi 'Hound Guy', outro tipo importante de resina é o acrilato de poliuretano, que é abreviado como pua. Esse talento geral mostrou suas proezas nos campos de revestimentos fotocuráveis, tintas, adesivos etc. Embora seja ligeiramente inferior ao acrilato epóxi, também é bastante popular. É sintetizado a partir de matérias-primas, como dióis de cadeia longa, poliisocianatos e acrilatos de hidroxi. Como essas três matérias -primas têm uma variedade de estruturas e modelos para escolher, através de design molecular inteligente, seja flexibilidade, dureza ou resistência ao desgaste, o PUA pode ser 'projetado ' com antecedência para atender às necessidades de diferentes cenários. Essa flexibilidade faz do PUA aquele com a 'a maioria das marcas de produtos ' entre as resinas fotocuráveis.
Seu processo de síntese é através de reações químicas controladas com precisão , para combinar o grupo ativo isocianato (-NCO) no isocianato com o grupo hidroxil (-OH) no diol de cadeia longa e no éster hidroxi de acrilato de cadeia longa.
Na família PUA, de acordo com a classificação estrutural de isocianatos, os acrilatos de poliuretano podem ser divididos em pua alifático e pua aromático. O PUA alifático é um pua feito de isocianatos alicáticos e alicíclicos. É famoso por sua excelente resistência à luz, resistência ao clima, não amarelo, baixa viscosidade e boa flexibilidade. Tem um bom desempenho geral, mas o preço é relativamente alto. O PUA aromático, que é sintetizado a partir de isocianatos aromáticos, parece rígido porque contém anéis de benzeno. A resistência mecânica e a dureza do filme curado são muito altas, a resistência ao calor é boa e o preço é acessível, mas é um pouco 'fácil de amarelo' e tem baixa resistência climática.
De acordo com o número de grupos funcionais, os acrílicos comuns de poliuretano incluem diferenciados, trifuncionais, tetrafuncionais, hexafuncionais, não -funcionais, etc. Teoricamente, quanto mais os grupos funcionais existem, mais rápida a taxa de cura, maior a dureza, melhor a resistência e melhor a resistência química.
De acordo com o tipo estrutural de dióis de cadeia longa, os acrilatos de poliuretano podem ser divididos em acrilatos de poliéter e poliuretano. Os acrilatos de poliureretano de poliéter são conhecidos por sua excelente flexibilidade e baixa viscosidade. Devido à baixa energia coesiva das ligações éter no poliéter, o material é dotado de boa flexibilidade, tornando o filme curado macio e elástico. No entanto, os produtos de poliéter são relativamente fracos em propriedades mecânicas e resistência ao calor e são adequadas para aplicações que requerem alta flexibilidade. Por outro lado, os acrilatos de poliureretano de poliéster se destacam por sua excelente resistência mecânica e resistência ao calor. A ligação de poliéster fornece ao material maior resistência à tração e módulo, fazendo com que ele tenha um bom desempenho em aplicações que exigem altas propriedades mecânicas. No entanto, as ligações de poliéster são facilmente hidrolisadas em ambientes alcalinos, o que limita sua aplicação em certos ambientes específicos.
Como uma das principais resinas no campo da fotocuradora, o acrilato de poliuretano desempenha um papel cada vez mais importante na indústria moderna com suas vantagens únicas de desempenho. Embora seu preço seja um pouco maior que o da acrilato de epóxi tradicional, o acrilato de poliuretano mostrou valor insubstituível na melhoria do desempenho do produto. Nas fórmulas de fotocurração, o acrilato de poliuretano geralmente não é usado como resina principal, mas como uma resina auxiliar para otimizar o desempenho do produto. Por exemplo, devido à sua excelente flexibilidade e adesão, o poliuretano diferente é frequentemente usado para ajustar a flexibilidade do filme curado , e reduzir a taxa de encolhimento durante o processo de cura, melhorando assim a durabilidade e a estabilidade do produto. O poliuretano hexafuncional é usado para aumentar a dureza do filme curado, promover a secagem da superfície e aprimorar a resistência ao desgaste do produto devido à sua dureza e resistência ao desgaste. Ao escolher acrilato de poliuretano, ele deve ser decidido com base nos requisitos de desempenho do filme curado do produto final.
Com o avanço contínuo da tecnologia de cura leve, o potencial de aplicação do acrilato de poliuretano está sendo gradualmente explorado. Ao projetar cuidadosamente a fórmula e selecionar o acrilato de poliuretano apropriado, a Bossin, como fabricante de resina fotocurável, pode fornecer produtos de acrilato de poliuretano com excelente desempenho para vários campos de aplicação. Você pode nos ligar para consulta.
Guangdong Bossin Novel Materials Technology Co., Ltd. é uma empresa de alta tecnologia especializada em P&D, produção, vendas e serviços técnicos de materiais curáveis por UV/EB, com honras de Empresa Nacional de Alta Tecnologia, Empresa Confiável e que honra contratos na província de Guangdong, etc. Estando na vanguarda da indústria de materiais curáveis por UV/EB, Bossin solicitou com sucesso dezenas de patentes de invenção. 'Prioridade do cliente e otimização da qualidade' são o nosso conceito de serviço consistente.
No sistema de formulação de foto-cura, além de resinas UV e fotoinitiadores, os monômeros UV também servem como um componente vital. Os monômeros UV não apenas ajustam a viscosidade do sistema, mas também transmitem ou aprimoram diferentes propriedades do filme curado, como aumentar a adesão, melhorar a flexibilidade e aumentar a resistência ao desgaste. Portanto, o uso racional de vários monômeros também é um link importante no design da formulação.
Como o nome sugere, os monômeros UV bifuncionais são moléculas contendo dois grupos funcionais reativos que participam de reações de fotopolimerização. Esses grupos funcionais são tipicamente acrilatos ou metacrilatos, com acrilatos dominando o mercado atual devido à sua reatividade e custo-efetividade superiores. Comparados aos seus colegas monofuncionais, os monômeros UV bifuncionais oferecem várias vantagens: velocidade de cura mais rápida, maior densidade de reticulação no filme curado, boas propriedades de diluição, volatilidade reduzida e menor odor.
Os monômeros UV monofuncionais se referem àqueles que contêm apenas um grupo capaz de participar da reação de cura por molécula. Os tipos de grupos funcionais incluem acrilatos, metacrilatos, vinilos, éteres de vinil, epóxias, etc.
A tecnologia de impressão 3D de fotocurros de LCD, também conhecida como estereolitografia de máscara (MSLA), é uma tecnologia emergente de fabricação aditiva. Semelhante às tecnologias SLA e DLP, a fotocurro de LCD também solidifica a resina líquida por exposição à luz, mas sua singularidade está no uso de uma tela LCD para controlar a fonte de luz. Essa tecnologia utiliza o princípio de imagem de telas de cristal líquido, onde os programas de computador fornecem sinais de imagem para gerar regiões transparentes seletivas na tela LCD. Sob iluminação UV, a luz que passa por essas áreas transparentes forma regiões de imagem UV, solidificando a resina líquida exposta a elas, enquanto as áreas bloqueadas pelo LCD permanecem não curadas. Esse processo é realizado camada por camada com base no modelo 3D predefinido, com camadas de resina curadas se acumulando para construir o objeto tridimensional final.
A tecnologia SLA usa principalmente a resina fotossensível como matéria -prima e utiliza a característica de que a resina fotossensível líquida será rapidamente curada sob irradiação ultravioleta. A resina fotossensível é geralmente líquida e causará imediatamente uma reação de polimerização sob a irradiação da luz ultravioleta com um certo comprimento de onda para completar a cura. O SLA concentra a luz ultravioleta com um comprimento de onda específico e intensidade na superfície da resina fotossensível, de modo que solidifica o ponto a ponto e a linha a linha, formando uma camada transversal completa. Depois de concluir a operação de desenho de uma camada, a tabela de elevação move uma altura da camada na direção vertical e depois outra camada é curada. As camadas são empilhadas para formar um objeto tridimensional, e a formação do padrão de cada camada é controlada pelo movimento do feixe do laser. Em teoria, o feixe de laser pode se mover em um grande espaço. Portanto, a tecnologia SLA pode imprimir de tamanho grande
O Processamento de Luz Digital (DLP) surgiu mais de uma década após o surgimento da tecnologia de aparelhos de estereolitografia (SLA). Como uma variante do SLA, ele tem semelhanças notáveis com o SLA em termos de tecnologia de moldagem, alcançando efeitos comparáveis através de diferentes abordagens. Essa tecnologia também é amplamente reconhecida no setor como a tecnologia de estereolitografia de segunda geração.
Anteriormente, mencionamos que a impressão 3D pode ser dividida em 7 categorias, incluindo extrusão de material, jato de ligante, fusão de leito de pó, jato de material, laminação de folhas, deposição de energia direcionada e estereolitografia. Abaixo, apresentaremos essas 7 categorias em detalhes.
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