Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2025-07-07 Origem:alimentado
Como o nome sugere, os monômeros UV bifuncionais são moléculas contendo dois grupos funcionais reativos que participam de reações de fotopolimerização. Esses grupos funcionais são tipicamente acrilatos ou metacrilatos, com acrilatos dominando o mercado atual devido à sua reatividade e custo-efetividade superiores. Comparados aos seus colegas monofuncionais, os monômeros UV bifuncionais oferecem várias vantagens: velocidade de cura mais rápida, maior densidade de reticulação no filme curado, boas propriedades de diluição, volatilidade reduzida e menor odor.
Abaixo está uma visão geral de alguns monômeros UV diferentes comumente usados:
I. DPGDA/TPGDA
Esses dois monômeros UV pertencem ao diacrilato de propileno glicol.
DPGDA: diacrilato de diropileno glicol.
O DPGDA é caracterizado por baixa volatilidade, baixa viscosidade, boa capacidade de diluição, cura rápida.
TPGDA: diacrilato de tripropileno glicol.
O TPGDA possui mais um propoxi do que o DPGDA, melhor flexibilidade, viscosidade ligeiramente menor, melhor diluição, cura mais rápida, irritação reduzida da pele, preço mais baixo. O TPGDA está entre os monômeros difuncionais mais amplamente utilizados em formulações curáveis por UV.
Ii. HDDA
HDDA: diacrilato de 1,6-hexanodiol.
A HDDA é conhecida por sua baixa viscosidade, forte diluição e excelente compatibilidade com várias resinas, boa adesão a substratos plásticos e flexibilidade aprimorada de filmes curados. Comparado com o TPGDA, o HDDA é mais irritante para a pele e um pouco mais caro.
Ⅲ. NPGDA/2PO-NPGDA
Esses dois monômeros UV pertencem ao diacrilato de neopentil glicol.
NPGDA: diacrilato de neopentil glicol.
O NPGDA exibe baixa viscosidade, boa diluição, alta reatividade, alta TG, velocidade de cura rápida, mas irritação na pele.
2PO-NPGDA: diacrilato de neopentil glicol de óxido de propileno.
A adição do grupo de óxido de propileno melhora a irritação da pele do NPGDA, e seu filme curado tem alta resistência à tração, bom alongamento e baixo retração.
4. Bpada etoxilada
As variantes comuns incluem 2Eo-BPADA, 4EO-BPADA e 10EO-BPADA.
Ao introduzir grupos etoxi entre a unidade bisfenol A e os grupos de acrilato, a estrutura molecular se torna semelhante à do bisfenol A acrilato epóxi, pois ambos contêm uma estrutura de bisfenol A. Isso confere o material com alta dureza, um alto índice de refração, excelente resistência ao calor e resistência química.
O acrilato de epóxi padrão do bisfenol A contém duas unidades bisfenol A e possui uma viscosidade de temperatura ambiente na faixa de dezenas de milhares de centopóticos (CPs). Em contraste, o bisfenol e acrilato etoxilado contém apenas um grupo bisfenol A, resultando em uma viscosidade de temperatura ambiente muito menor de aproximadamente 1.000 cps-significativamente menor que a do bisfenol um acrilato de epóxi. Além disso, à medida que o número de grupos etoxi aumenta, a viscosidade diminui ainda mais, enquanto a flexibilidade e a hidrofilicidade do filme curado melhoram de acordo.
V. Pegda
Pegda: diacrilato de polietileno glicol.
O PEGDA está disponível em diferentes pesos moleculares, incluindo PEG (200) DA, PEG (400) DA e PEG (600) DA. . Seus filmes curados são macios, com resistência à tração média e alongamento no intervalo. Com o aumento do peso molecular, a viscosidade e a flexibilidade aumentam juntos, enquanto a irritação da pele e a irritação da pele diminuem e a hidrofilicidade aumenta. Além disso, a hidrofilicidade melhora - realmente como uma garota que cresce em uma mulher, tornando -se mais gentil com o tempo.
Os itens acima são monômeros UV diferentes comuns.
Guangdong Bossin Novel Materials Technology Co., Ltd. é uma empresa de alta tecnologia especializada em P&D, produção, vendas e serviços técnicos de materiais curáveis por UV/EB, com honras de Empresa Nacional de Alta Tecnologia, Empresa Confiável e que honra contratos na província de Guangdong, etc. Estando na vanguarda da indústria de materiais curáveis por UV/EB, Bossin solicitou com sucesso dezenas de patentes de invenção. 'Prioridade do cliente e otimização da qualidade' são o nosso conceito de serviço consistente.
No sistema de formulação de foto-cura, além de resinas UV e fotoinitiadores, os monômeros UV também servem como um componente vital. Os monômeros UV não apenas ajustam a viscosidade do sistema, mas também transmitem ou aprimoram diferentes propriedades do filme curado, como aumentar a adesão, melhorar a flexibilidade e aumentar a resistência ao desgaste. Portanto, o uso racional de vários monômeros também é um link importante no design da formulação.
Como o nome sugere, os monômeros UV bifuncionais são moléculas contendo dois grupos funcionais reativos que participam de reações de fotopolimerização. Esses grupos funcionais são tipicamente acrilatos ou metacrilatos, com acrilatos dominando o mercado atual devido à sua reatividade e custo-efetividade superiores. Comparados aos seus colegas monofuncionais, os monômeros UV bifuncionais oferecem várias vantagens: velocidade de cura mais rápida, maior densidade de reticulação no filme curado, boas propriedades de diluição, volatilidade reduzida e menor odor.
Os monômeros UV monofuncionais se referem àqueles que contêm apenas um grupo capaz de participar da reação de cura por molécula. Os tipos de grupos funcionais incluem acrilatos, metacrilatos, vinilos, éteres de vinil, epóxias, etc.
A tecnologia de impressão 3D de fotocurros de LCD, também conhecida como estereolitografia de máscara (MSLA), é uma tecnologia emergente de fabricação aditiva. Semelhante às tecnologias SLA e DLP, a fotocurro de LCD também solidifica a resina líquida por exposição à luz, mas sua singularidade está no uso de uma tela LCD para controlar a fonte de luz. Essa tecnologia utiliza o princípio de imagem de telas de cristal líquido, onde os programas de computador fornecem sinais de imagem para gerar regiões transparentes seletivas na tela LCD. Sob iluminação UV, a luz que passa por essas áreas transparentes forma regiões de imagem UV, solidificando a resina líquida exposta a elas, enquanto as áreas bloqueadas pelo LCD permanecem não curadas. Esse processo é realizado camada por camada com base no modelo 3D predefinido, com camadas de resina curadas se acumulando para construir o objeto tridimensional final.
A tecnologia SLA usa principalmente a resina fotossensível como matéria -prima e utiliza a característica de que a resina fotossensível líquida será rapidamente curada sob irradiação ultravioleta. A resina fotossensível é geralmente líquida e causará imediatamente uma reação de polimerização sob a irradiação da luz ultravioleta com um certo comprimento de onda para completar a cura. O SLA concentra a luz ultravioleta com um comprimento de onda específico e intensidade na superfície da resina fotossensível, de modo que solidifica o ponto a ponto e a linha a linha, formando uma camada transversal completa. Depois de concluir a operação de desenho de uma camada, a tabela de elevação move uma altura da camada na direção vertical e depois outra camada é curada. As camadas são empilhadas para formar um objeto tridimensional, e a formação do padrão de cada camada é controlada pelo movimento do feixe do laser. Em teoria, o feixe de laser pode se mover em um grande espaço. Portanto, a tecnologia SLA pode imprimir de tamanho grande
O Processamento de Luz Digital (DLP) surgiu mais de uma década após o surgimento da tecnologia de aparelhos de estereolitografia (SLA). Como uma variante do SLA, ele tem semelhanças notáveis com o SLA em termos de tecnologia de moldagem, alcançando efeitos comparáveis através de diferentes abordagens. Essa tecnologia também é amplamente reconhecida no setor como a tecnologia de estereolitografia de segunda geração.
Anteriormente, mencionamos que a impressão 3D pode ser dividida em 7 categorias, incluindo extrusão de material, jato de ligante, fusão de leito de pó, jato de material, laminação de folhas, deposição de energia direcionada e estereolitografia. Abaixo, apresentaremos essas 7 categorias em detalhes.
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