Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2025-07-07 Origem:alimentado
No sistema de formulação de foto-cura, além de resinas UV e fotoinitiadores, os monômeros UV também servem como um componente vital. Os monômeros UV não apenas ajustam a viscosidade do sistema, mas também transmitem ou aprimoram diferentes propriedades do filme curado, como melhorar a adesão, melhorar a flexibilidade e aumentar a resistência ao desgaste. Portanto, o uso racional de vários monômeros também é um link importante no design da formulação.
A seleção racional dos monômeros UV deve ser considerada de forma abrangente de acordo com o campo de aplicação do projeto desenvolvido, o tipo de substrato e os requisitos de desempenho, de modo a equilibrar vários requisitos o máximo possível e combinar habilmente vários monômeros para alcançar os melhores resultados. A seguir, alguns fatores a serem considerados ao selecionar monômeros UV em aplicações práticas.
1. Preço
Com o progresso contínuo da tecnologia de photo-cura e a crescente saturação do mercado, os fornecedores de matéria-prima surgiram como cogumelos, e a competição se tornou cada vez mais feroz. Nesse ambiente, a forte expansão da capacidade de produção levou a um excesso de oferta no mercado, e as guerras de preços se intensificaram. O preço dos monômeros UV afeta sua proporção no sistema de formulação, afetando assim o preço de venda e o lucro do produto acabado no mercado, ou seja, afetando a competitividade final do mercado do produto acabado. Nesse ambiente altamente competitivo este ano, o preço se tornou o primeiro fator a considerar ao selecionar monômeros UV.
2. Odor e irritação
Com o aprimoramento da conscientização ambiental das pessoas, os requisitos para o odor e a irritação de produtos formulados também estão cada vez mais altos. Diferentes monômeros UV têm certas diferenças no odor e irritação devido a diferentes estruturas químicas. De um modo geral, os monômeros UV com pesos moleculares menores têm odores mais fortes, mas isso não é absoluto; O odor e a irritação dos monômeros UV entram em vigor através de seu vapor, que pode ser avaliado por sua pressão de vapor. Quanto maior a pressão do vapor, mais volátil é o monômero UV. Quando a concentração no ar atingir um certo nível, isso causará desconforto a partes sensíveis, como a pele e os olhos.
Em circunstâncias normais, a ordem de odor e a irritação dos monômeros UV é a seguinte: Monofuncional> Difuncional> Polyfuncional.
No processo de produção dos monômeros UV, o odor e a irritação dos monômeros podem ser reduzidos otimizando o processo, como etoxilação e modificação de propoxilação.
Os monômeros de metacrilato têm menor odor e irritação que os monômeros de acrilato. Em alguns campos com requisitos rígidos de odor e irritação, como gel de unha, HEMA e HPMA são geralmente selecionados como diluentes reativos.
3. Viscosidade e dilutabilidade
O principal papel dos monômeros UV na formulação é reduzir a viscosidade do sistema. Se um monômero UV tiver uma forte capacidade de reduzir a viscosidade, sua dose na formulação pode ser minimizada, de modo que o corpo principal da formulação, a resina UV, possa maximizar sua influência nas propriedades do filme curado. Deve-se notar que os monômeros de baixa viscosidade não têm necessariamente uma forte capacidade de redução de viscosidade. Mesmo para o mesmo monômero, sua capacidade de diluição geralmente varia em diferentes sistemas de formulação. Os monômeros de alta viscosidade são geralmente menos utilizados para redução de viscosidade e geralmente são usados para melhorar outras propriedades do filme curado.
4. Reatividade
Outro papel dos monômeros UV na formulação é afetar a velocidade de cura do sistema. Se um monômero UV tiver uma reatividade mais alta, terá um efeito de promoção maior na cura de todo o sistema de formulação. Deve -se notar que o conteúdo de ligação dupla dos monômeros UV não é completamente proporcional à reatividade. Na classificação de vários grupos funcionais importantes mencionados no vídeo anterior, os monômeros de acrilato (metanfetamina) têm a maior reatividade, entre os quais a reatividade dos monômeros de acrilato é maior que a dos monômeros de metacrilato, o que é porque o efeito elétron e o impedimento estérico do grupo metilo na dupla ligação de chumbo metacrylato a um diminuição da atividade em um menor número de preços no grupo metil no duplo coletor de metamal. Embora a taxa de polimerização de monômeros UV monofuncionais seja baixa, desde que a energia suficiente seja dada, sua taxa final de conversão de polimerização pode geralmente atingir mais de 80-90%. No entanto, embora a taxa de fotopolimerização de monômeros UV poli -funcionais seja relativamente alta, a quantidade residual de grupos reativos também pode ser relativamente alta.
5. encolhimento de cura
Os sistemas de radicais livres são geralmente acompanhados de encolhimento de volume durante o processo de foto-cura, o que ocorre porque as ligações duplas são convertidas em ligações únicas durante o processo de cura, resultando em um encurtamento da distância entre os átomos em geral. O encolhimento é uma desvantagem na maioria dos cenários de aplicação. Ao revestir e cura em substratos, como metal, vidro e plástico, o encolhimento de cura grande levará a baixa adesão. Para aplicações em substratos moles, como revestimento no papel e no filme, o encolhimento durante a cura fará com que o substrato se enrole.
Quanto maior a funcionalidade do monômero UV, mais ligações duplas envolvidas na reação de cura e maior o encolhimento. No sistema de formulação de cura térmica, a tensão gerada durante o processo de cura tem tempo suficiente para ser eliminado, de modo que a adesão é melhor. No entanto, a velocidade de cura da foto-cura é muito mais rápida que a da cura térmica, e o estresse gerado durante a cura não tem tempo para ser liberado, afetando assim sua adesão ao substrato.
6. Tensão superficial
A tensão superficial é um fator importante que afeta o desempenho dos sistemas de foto. A molhabilidade, adesão, permeabilidade e nivelamento de revestimentos e tintas estão todos relacionados à tensão superficial. Líquidos com baixa tensão superficial podem molhar e se espalhar em superfícies com alta energia superficial; Pelo contrário, quando a tensão superficial do líquido é maior que a energia da superfície do substrato, ele não pode efetivamente molhar e se espalhar. A seleção de monômeros com tensão superficial apropriada como diluentes reativos é um dos meios efetivos para ajustar a tensão superficial do sistema.
No processo de aplicação real, consideração e análise abrangentes devem ser realizadas de acordo com a viscosidade necessária, taxa de cura, adesão e propriedades físicas e mecânicas do filme curado do projeto de desenvolvimento. Se um único monômero não puder atender aos requisitos acima, dois ou mais monômeros com diferentes grupos funcionais devem ser selecionados e usados em combinação para obter uma formulação de produtos de cura fotográfica com o melhor desempenho abrangente.
Guangdong Bossin Novel Materials Technology Co., Ltd. é uma empresa de alta tecnologia especializada em P&D, produção, vendas e serviços técnicos de materiais curáveis por UV/EB, com honras de Empresa Nacional de Alta Tecnologia, Empresa Confiável e que honra contratos na província de Guangdong, etc. Estando na vanguarda da indústria de materiais curáveis por UV/EB, Bossin solicitou com sucesso dezenas de patentes de invenção. 'Prioridade do cliente e otimização da qualidade' são o nosso conceito de serviço consistente.
No sistema de formulação de foto-cura, além de resinas UV e fotoinitiadores, os monômeros UV também servem como um componente vital. Os monômeros UV não apenas ajustam a viscosidade do sistema, mas também transmitem ou aprimoram diferentes propriedades do filme curado, como aumentar a adesão, melhorar a flexibilidade e aumentar a resistência ao desgaste. Portanto, o uso racional de vários monômeros também é um link importante no design da formulação.
Como o nome sugere, os monômeros UV bifuncionais são moléculas contendo dois grupos funcionais reativos que participam de reações de fotopolimerização. Esses grupos funcionais são tipicamente acrilatos ou metacrilatos, com acrilatos dominando o mercado atual devido à sua reatividade e custo-efetividade superiores. Comparados aos seus colegas monofuncionais, os monômeros UV bifuncionais oferecem várias vantagens: velocidade de cura mais rápida, maior densidade de reticulação no filme curado, boas propriedades de diluição, volatilidade reduzida e menor odor.
Os monômeros UV monofuncionais se referem àqueles que contêm apenas um grupo capaz de participar da reação de cura por molécula. Os tipos de grupos funcionais incluem acrilatos, metacrilatos, vinilos, éteres de vinil, epóxias, etc.
A tecnologia de impressão 3D de fotocurros de LCD, também conhecida como estereolitografia de máscara (MSLA), é uma tecnologia emergente de fabricação aditiva. Semelhante às tecnologias SLA e DLP, a fotocurro de LCD também solidifica a resina líquida por exposição à luz, mas sua singularidade está no uso de uma tela LCD para controlar a fonte de luz. Essa tecnologia utiliza o princípio de imagem de telas de cristal líquido, onde os programas de computador fornecem sinais de imagem para gerar regiões transparentes seletivas na tela LCD. Sob iluminação UV, a luz que passa por essas áreas transparentes forma regiões de imagem UV, solidificando a resina líquida exposta a elas, enquanto as áreas bloqueadas pelo LCD permanecem não curadas. Esse processo é realizado camada por camada com base no modelo 3D predefinido, com camadas de resina curadas se acumulando para construir o objeto tridimensional final.
A tecnologia SLA usa principalmente a resina fotossensível como matéria -prima e utiliza a característica de que a resina fotossensível líquida será rapidamente curada sob irradiação ultravioleta. A resina fotossensível é geralmente líquida e causará imediatamente uma reação de polimerização sob a irradiação da luz ultravioleta com um certo comprimento de onda para completar a cura. O SLA concentra a luz ultravioleta com um comprimento de onda específico e intensidade na superfície da resina fotossensível, de modo que solidifica o ponto a ponto e a linha a linha, formando uma camada transversal completa. Depois de concluir a operação de desenho de uma camada, a tabela de elevação move uma altura da camada na direção vertical e depois outra camada é curada. As camadas são empilhadas para formar um objeto tridimensional, e a formação do padrão de cada camada é controlada pelo movimento do feixe do laser. Em teoria, o feixe de laser pode se mover em um grande espaço. Portanto, a tecnologia SLA pode imprimir de tamanho grande
O Processamento de Luz Digital (DLP) surgiu mais de uma década após o surgimento da tecnologia de aparelhos de estereolitografia (SLA). Como uma variante do SLA, ele tem semelhanças notáveis com o SLA em termos de tecnologia de moldagem, alcançando efeitos comparáveis através de diferentes abordagens. Essa tecnologia também é amplamente reconhecida no setor como a tecnologia de estereolitografia de segunda geração.
Anteriormente, mencionamos que a impressão 3D pode ser dividida em 7 categorias, incluindo extrusão de material, jato de ligante, fusão de leito de pó, jato de material, laminação de folhas, deposição de energia direcionada e estereolitografia. Abaixo, apresentaremos essas 7 categorias em detalhes.
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